惠州惠阳全自动封切机之维护及故障排除技巧详解

全自动封切机维护：

　　1、每日工作后，刀片一定要用钢丝刷、脱膜剂进行清理、保养，运动机件一定要经常加润滑剂。

　　2、刀片接触面即硅胶条要保护好，如果发现外层高温漆布烧损，应立即更换。

　　3、封切刀片的更换，松开压紧封切刀的固定夹头，取出封切刀，清洗刀槽(注意不得损伤刀槽，可采用一段更换下的旧刀片作为清理工具)，安装上新的刀片，放置槽内并压紧，把刀片两端两端固定在刀片固定夹头内，压紧弹簧，固定螺钉。

　　全自动封切机故障排除：

　　若封切机不能封切薄膜或封切效果不好时，有可能是下列原因造成：

　　封切刀片两端无电压(封切变压器损坏或连接线路开路，重新连接或更换);

　　电源电压过低(将输入电源进行稳压配置);

　　封切时间调节不当或时间继电器损坏(重新调节或更换);

　　刀片切口面不平整(清洗刀槽，重新安装刀片);

　　刀片已断裂或接触不良(调整或更换刀片)。

产品特性：

1.本机采用PLC可编程控制器，具有安全保护及报警装置，确保机器高速运转稳定性，各种设置操作均可在触摸屏上轻松完成；

2.封口部分：封刀采用原装美国杜邦铁弗龙涂层抗粘耐高温铝合金刀，封口不会开裂，不会焦化，不冒烟，零污染；  横刀采用垂直式驱动，纵刀采用国际先进的恒温侧封刀，封口线直而牢固，可保证封切线在产品的中间位置，达到完美的封口效果。封刀自身还带有自动保护功能，有效防止误切包装物；       

3.边封系统：产品包装长度不受限制，封口线高度可根据包装物高度而调整。送料长度控制经检测光电和PLC程序设定数据，精准的控制胶膜长度，使收缩效果更完美。

4.配有检测光电，水平、垂直检测各一组，可根据被包装物大小规格切换选择检测光电，轻易完成封口包装作业；

5.自动卷取废料，采用传感器和单独涡轮减速马达控制，不会过于松弛或过紧而拉裂，废料容易容易拆卸；

6.当包装物尺寸变更时，调整非常简单，无需更换模具与制袋器；

7.温控器采用原装“欧姆龙”数显温控器，内置PID功能，封刀温度极为灵敏与，可随意设定。不必担心温度不伤及产品，封刀自身还带有自动保护功能，有效防止误切包装物；

8.该机封切部分装有有机玻璃保护罩，并带有自动报警功能，大大提高操作者的安全性。

9.机器可与生产线对接实现的无人化作业。

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